Как важная составляющая электробезопасности средства защитной автоматики сегодня являются неотъемлемой частью любых электроустановок. В производственных условиях это может быть сложный комплекс устройств для защитных отключений при нарушении параметров качества электроэнергии, в быту арсенал защитных средств представляют, как правило, выключатели автоматические и устройства защитного отключения (УЗО).
Назначением этих защитных устройств принято считать следующее:
- при помощи автоматического выключателя проводка электрической сети защищается от токовых перегрузок и сверхтоков коротких замыканий;
- УЗО отключает контролируемую группу электросети при возникновении дифференциальных токов (утечка через изоляцию или прикосновение человека к фазному проводу), благодаря чему он получил второе название – дифференциальный выключатель.
Главным требованием к любой защитной автоматике считается постоянная работоспособность устройства, вселяющая уверенность пользователям электроустановками в автоматическом отключении в случае возникновения контролируемой ситуации. Касается это и выключателя дифференциального ведь от срабатывания УЗО зависит не только защита имущества от порчи (возгорания в результате утечек тока), но и самое главное – человеческие жизни. С этой целью настоятельно рекомендуется проверять работоспособность УЗО в следующих случаях:
- при покупке устройства или перед тем как произвести установку УЗО;
- после монтажа при проведении приемо-сдаточных испытаний;
- периодически в процессе эксплуатации, периодичность проверок работоспособности устанавливается изготовителем устройства, обычно она лежит в пределах одного раза за период 1 – 6 месяцев.
Таким образом, главной целью проверки устройства является исправность УЗО, и постоянная готовность исполнить устройством свои защитные функции.
Методы проверок УЗО
В производственных условиях, где периодические проверки защитных устройств носят обязательный характер, а число проверяемых устройств достаточно велико, проверки производятся при помощи профессиональных приборов, например MRP-200 или ПЗО-500 Про. В быту использование дорогостоящего оборудования нецелесообразно, поэтому для того, чтобы убедиться, что УЗО исправно можно использовать более доступную, а главное недорогую методику проверки.
Самой простой из них – использовать кнопку «Тест», расположенную на корпусе устройства. В случае нажатия кнопки в цепь УЗО включается резистор, величина которого соответствует номинальному току утечки прибора, если УЗО отключится, оно исправно. Среди других, внешних способов оценки работоспособности устройства можно упомянуть проверку при помощи:
- постоянного магнита или батарейки;
- самодельного устройства проверки;
- реостата и амперметра.
С помощью первого варианта можно проверить УЗО в неподключенном состоянии, например при покупке, но с одним условием так проверяется только электромеханическое УЗО, к требующим отдельного питания электронным метод неприменим. Электромеханический прибор должен сработать при поднесении к нему магнита, сработает он также если между входным и выходным контактами подключить обычную батарейку на 1.5 В (АА, ААА), возможно придется поэкспериментировать с полярностью.
Самодельное устройство должно включать в себя два щупа с постоянным резистором между ними. Для проверки устройства с номинальным дифференциальным током 30 мА рекомендуется величина сопротивления примерно 7.7 кОм, на практике рекомендуют использовать последовательную цепь из 10-ти ваттной лампы накаливания с включенными параллельно двумя 5 ваттными резисторами на 4.7 кОм, общее сопротивление такой цепи составит необходимое. Для проверки УЗО щупы присоединяются между фазными и защитными проводниками розеток, для двухфазных электросетей TN-C проверка возможно только в электрическом щитке.
Третий метод потребует аналогичной схемы, только в цепь дополнительно включаются амперметр и реостат или диммер. При вращении ручки реостата мы изменяем общее сопротивление цепи, амперметр позволяет зафиксировать реальный ток отключения УЗО.
